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?一体化泵站筒体制作工艺

内村的制备

内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内村层的厚度大于3mm（见表1），树脂含量大于80%，采用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布经手糊制作即可。其制作工艺流程大体如下：

罐体封头模具制作→模具→手糊玻璃纤维制品→固化后脱模→胶接管口→胶接封头→空太试验→打磨、修补→合格内衬.对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。这样比封尾、简体、封头三段组合式更易制出合格内衬又能提高生产率。

?生物质与燃煤混燃耦合发电的优势

　　生物质与燃煤混燃耦合发电是指将生物质燃料应用于燃煤电厂中和煤一起作为燃料发电?生物质直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电?根据供应情况掺入或多或少的生物质与煤混合发电，而不是单纯地燃用生物质，这种生物质发电方式具有更多的优势?

　　(一)***较省?可以充分得用燃煤电厂的原有设施和系统来实现生物质燃料的利用?

　　(二)混烧比例灵活?在资源丰富时可以提高生物质的比例，而在资源供应不足时提高煤的比例，可以降低生物质燃料的供应风险?该风险包括两个方面，资源风险和价格风险?前者是指在电厂经济收集区域内的生物质资源能否满足电厂的使用?后者是指生物质供求关系的平衡点是否在电厂可以接受的范围内?

　　(三)能够有效保证电厂的顺利运行?生物质电厂正常运行障碍是燃料的供应问题?纯烧生物质的电厂只能烧生物质燃料，其持续充足供应面临诸多难题?而混烧生物质的电厂可以烧煤，燃料，风险低，运行可靠性高?

　　(四)在混烧比例小于20%的情况下，生物质灰特性所带来的结渣、积灰和腐蚀等影响锅炉性能的问题小得多?

?生物质耦合发电

又可分为三种方式：

1)生物质直接与煤炭、燃油、等燃料在锅炉内混合燃烧，我国早期开展的生物质耦合发电以该方式为主，这种方式对于火电发电机组来说，生物质利用热效率低，对生物质燃料处理和燃烧设备要求较高，并不具有很好的适用性;

2)生物质燃烧锅炉直接产生蒸气，这部分蒸气可送人到锅炉再热器或送到汽轮机低压缸，这种耦合方式因为存在相对***的生物质锅炉系统，对燃煤锅炉燃烧不产生影响，但是系统复杂，***造价高;

3)生物质气化产生的燃气在锅炉内与其他燃料混合燃烧，这种方式对于火力发电机组来讲，需将生物质燃气总量控制在一定范围内，否则就要调整燃煤锅炉的燃烧器和燃烧区域。

我国目前开展的燃煤耦合发电技术，主要趋向于第三种的燃气耦合方式。这是因为我国农业生产方式的特征、电站锅炉现状等因素，决定了燃气耦合方式具有对电站锅炉现有装备影响小、***少、生物质利用热、对社会环境适应性强的优点。